利用智能技术开发生产波浪AB纱

周济恒

（无锡市恒久电器技术有限公司，江苏无锡，214000）

概述：波浪AB纱是一款结构多重变化的花式纱线，是花式纱线中又一新品种，使用赛络纺技术与波浪花式纺纱技术，纺制出的波浪AB纱，提高了纱线质量，丰富了布面风格，是具有巨大的市场张力和前景的差异化产品，不断满足人们对更多时尚和个性化纺织品的选择需求。

关键词：传统AB纱；波浪AB纱；织物；纺制

目前，常见的环锭纺花式纱线有AB纱、竹节纱、波浪纱、段彩纱等，其结构单一变化，可使用具备相应功能的花式纱装置进行纺制。但随着技术的进步、花式纱开发思路的拓宽，结构多重变化的花式纱线，开始为市场提供新元素，并助力行业新动能。

结构多重变化的花式纱线，如波浪AB纱，就是一款利用新智能技术开发的花式纱线，介绍这款花式纱线，得先了解传统AB纱。

1 传统AB纱形式及纺制原理

传统AB纱，是将两根具有一定间距的粗纱平行喂入到细纱机同一牵伸区域进行牵伸，两根须条从前钳口输出一定长度后合并，同锭加捻形成双股结构特征的赛络纱，又称AB纱，如图1所示。

图1   AB纱

赛络纺相比普通环锭纺，除细节略差外，改善了毛羽、条干，增加了强力，织造断头少，织物耐磨性好。

2 波浪AB纱的形式及纺制原理

波浪AB纱是利用AB纱的结构，在配有波浪纱装置的细纱机上生产。将两根不同原料的粗纱同时平行喂入细纱机后罗拉，经过牵伸区又平行进入前钳口。当波浪纱装置工作时，中、后罗拉产生瞬时超喂，纺出波浪AB纱，如图2所示。

图2   波浪AB纱

波浪AB纱具备波浪纱的基本要素，即波长、浪长、波峰、波谷、波底，如图3所示。

图3   波浪纱基本要素

波浪纱与赛络纺进行结合相得益彰，波浪纱负责丰富多彩、风格各异、立体感强的布面风格，赛络纺负责提高纱线质量，改善布面光洁度、柔顺感、耐磨性。

3 传统AB纱与波浪AB纱的差异

AB纱染色后由于两种原料存在染色差异性，就形成两种色彩交替的“麻花”状结构，如图4所示。

图4   AB纱织物

波浪AB纱的基纱部分出现两种色彩的“小麻花”，波浪部分呈现两种色彩的“波浪大麻花”，如图5所示。设计波浪AB纱两种原料不同配比可产生各种色彩效果。

图5   波浪AB纱织物

传统AB纱与波浪AB纱布面效果差异很大，前者色彩分布均匀，具有朦胧感；后者布面有起伏，色彩有浅淡，立体感强，层次明显。

4 波浪AB纱的纺制

4.1粗纱的选配

赛络纺中，两根粗纱的原料、颜色、定量等可以相同，也可以不同，所以可以纺出具有多种风格特征的纱线。两根粗纱的间距是非常重要的工艺参数，直接影响到最终成纱的毛羽、强力和均匀度等质量指标，其值一般为4～10mm。波浪AB纱其粗纱定量要偏轻掌握，以便减轻细纱的牵伸负担，减小细纱机的总牵伸倍数，有助于减少纤维在牵伸运动中的移距偏差，从而改善纱条均匀度，提高成纱质量。

4.2 参数的设置

CCZ-9A波浪竹节纱装置加装在细纱机上，实现一套装置对一台细纱机的控制，纱支范围一般在5S－80S，波浪AB纱的小竹节（波长）长度最小1cm，一组波浪竹节（浪长）最短为6cm，最长为大于100m。小竹节的长度、粗度、数量可变，波浪组的长度、间距、粗度也可变，各种变化进行创意组合，可开发出各种耳目一新的波浪AB纱。

当选配好A、B粗纱后，如何在纺制CCZ-9A波浪竹节纱装置上操作设置？

首先要设定纺纱类别，如图6所示：

图6 纺纱类别界面

在该菜单，需选择要纺什么样的纱，这里选择纺纱运行模式为竹节纱，选择竹节为波浪形。

然后是纺制波浪纱的工艺设定，如图7所示：

图7 纺纱工艺界面

在该菜单，需输入纺纱工艺要求。

电机到后罗拉的齿数传动比是纺纱中波浪长度、波底长度准确性的一个重要参数：

一般要坚持三个原则：一是纺原（基）纱时，伺服电机的速度不宜低于100r/min；二是一般选取大于15，以保证足够的传动力矩；三是电机的最高速度，也就是最粗部分，不能超过1800 r/min。

基纱总牵伸也就是没有波浪（细）的部分的纱支牵伸，与正常工艺牵伸是算法是一样的：

如果纺纱的实际结果与要求有误差，要按工艺进行调整。

波浪竹节单个长度，越小则波浪竹节越短，反之越长。

由于细纱机不同，厂家不同，细纱机罗拉直径大小不一样，确保适应所有机型以精确纺纱，要在开车前确认前罗拉的直径。

选择波浪纱功能，具体参数如图8所示：

图8 参数设置界面

图9 波浪AB纱织物

这款波浪AB纱织物，如图9所示，特点是布面像水面上泛起层层小波，它结合了竹节纱织物的特性，又增添了波纹的大自然效果，表现出自然中特有的坚硬又不失柔软的一面。经过加工后，是一款休闲西服等上装的好面料，给人感觉庄重而得体，优雅中体现时尚，凸显认真洒脱无畏的意境。

5 结束语

波浪AB纱为市场提供新鲜元素，为纺纱行业增添了活力，不仅棉纺企业在开发生产，各大毛纺企业也加入其中。总之，持续开发新型花式纱线，了解最新技术的花式纱线装置，加速与前沿技术的接轨，并提高花式纱线装置的应用技能，有助于进一步创新发展，适应市场变化的趋势，更好的以投入小成本布局未来大市场。