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“恒久杯”全国花式纱线专题高峰论坛,于2016年12月16日~17日在江苏无锡召开,会议以“聚焦纺纱技术差异化,推动花式产品新发展”为主题,由花式纱领域权威专家、花式纱生产企业技术总工代表等专家学者通过专题报告、互动交流等环节就花式纱开发、生产及应用中的焦点、热点和难点问题进行讲解和分析,旨在提升我国花式纱线开发的综合水平,推动生产企业通过科技创新提升产品竞争力的热潮。
无锡市恒久电器技术有限公司总经理周济恒就“CCZ系列花式纱装置产品创新与红利
”进行了深入讲解,将纺花式纱线新技术与用户分享,力争助力纺织用户挣得更多红利。
周济恒
(无锡市恒久电器技术有限公司,江苏无锡,214001)
摘要:叙述环锭纺花式纱线的创新应用的背景,列出花式纱线、竹节纱、段彩纱装置的升级发展过程,如何给纺织企业带来的效益。
关键词:产品创新、竹节段彩、段彩平纱、上下皮圈式、罗拉自由式、利润。
创新产品能给企业带来红利。产品是指能够供给市场,被人们使用和消费,并能满足人们某种需求的任何东西。包括有形物品、无形服务、组织、观点或他们的组合。无论是环锭纺、气流纺、涡流纺,还是环锭纺中的赛络纺、紧密纺等等纺纱方式的变化,都是将产品的个性化在质量上、产能效率上更迎合客户对产品创新的需求。CCZ系列花式纱线装置的开发推广,客户的普遍使用,为不同用户赢得了相应的红利。我们把产品能带给企业的回报利润叫产品红利。产品分为:核心产品、期望产品、附件产品、潜在产品。思想观念的改变是产品创新的认识基础,产品创新是企业致胜的法宝。
一、国内人口老龄化,以及各种因素制约着企业的利润。
我国纺织行业以前靠用工费用低,用人多来发展,充分依靠了低廉的劳动力来发展赢得利润,但随着劳动力成本的加大,很多纺织厂采取了走出去措施,到越南、柬埔寨办厂等等。随着时间的推移,当地劳动成本也在逐年增加,如何保持纺织企业利润的不丧失,根本上还是要加大产品的创新。产品创新相比劳动力资源来说,也是带来红利的因素之一。随着我国人口老龄化,人口红利的不复存在,要求我们必须注重产品的实时更新、实时升级、实时创造,引领行业的技术提升。同时给市场带来新的生机,为创造价值提供动力,自主创新产品会转化成利润即红利。
我国纺织规模世界第一,大家如果拥挤在同一个车道,人太多只会挤的大家都不能前进。普通纺纱的品种大家都能纺,都在压库存。现在实力强、规模大的企业都在品种上下功夫,恒久的CCZ系列竹节纱装置迎合了市场需求,它捕捉了纺织行业普通品种的产能过剩,捕捉了国内外市场行情,在纱线创新品种上下功夫,赢得了客户的喜爱。
二、CCZ系列产品创新是给用户应用增值的回报。
纺织厂过去一万纱锭早期需要200多人,而现在万锭用工最好厂家几十人,国外更少。如果我们现在万锭还是用人200多人,企业还能有效益吗?随着工资及各种物料的成本加大,企业不仅无利润,而且难以为维继。这种情况之下,只能靠技术创新、管理创新、战略创新、制度创新、产品创新。就纺纱企业来说,那些通过CCZ系列装置开发差别化产品创新的企业在市场中崭露头角的案例举不胜举。如江苏天华色纺集团,近60万锭的纱锭产值20亿,利税2亿元,用他们朱总的话说“我们不吹牛,踏实做事,人无我有,我们是在用产品的特色赢得客户”。天华持续出口大单子中的段彩纱不断,为企业挣得可观利润。产品创新无止境,我们恒久也是如此,把产品创新的思想与客户需求相融合,结合客户的具体情况,从产品满足不同客户的点出发。目前我们不仅在棉纺上、半精纺、毛纺等混纺上都下功夫,来实现产品创造的价值,而且我们在持续创新带来发展的同时,能使客户的利润也在不断放大。经济学告诉我们并不是产品生产越多越有利润。产品需要持续升级,只有创新带来推动市场的产品,才能不断带来利润。因为我们增加的产品产量达到一定的程度时,边际成本就开始增加,在增加到等于边际收益之前,增加产量都会有利润的增加。当边际成本(即每增加一件产品增加的成本)大于边际收益后,每多生产一单位产品获得的收益小于成本,多生产多亏本,这里的边际收益是指每生产一件产品获得收益,因此产品的产量不是越生产越多利润越多。这样的例子不胜枚举,浙江名嵘(超博)纺织就是一个在产品创新的典型例子。它是近5万锭纱锭的厂家,2013年时招工难,工资越来越高,纺普通的棉纱无利润,企业效益不是很好。他们从13年开始在普通纱基础上升级成竹节纱、点子纱、雪花竹节纱、段彩纱等,目前有段彩纱装置38台,普通纱产量减少反而为企业在市场上打开了新局面,赢得了更好利润。前期段彩纱的利润每吨达1.5万元,相比之下,近2万锭的特色产品开发生产比近5万锭普通纱利润好。
三、走在前面,利用新技术新设备,采用CCZ段彩纱装置为企业赢得了效益。
产品能够带来红利必须兼备的条件:
1、产品技术是领先的;
2、具有前瞻性,符合产业市场需求;
3、性价比高,质量可靠。
CCZ系列花式纱装置满足了市场客户的要求,产品发展创新经历了几个阶段,每一阶段的产品都满足了当时市场需求。(如图所示)
竹节纱、段彩纱、点子纱、包芯纱等等复合纱线都是以个性化为基础,在当今崇尚自由、追求时尚的时代,这些花式纱线满足了消费者的需求,既时尚又环保,更受到市场的追捧。普通的本色纺技术产能过剩,经历的年代时间长,只有在产品品种多样化的基础上质量提升,才能赢得市场,才能站稳脚跟。
色纺技术虽然纺纱原理及纺纱设备与本色纺大致相同,但混合工艺技术得到进一步灵活应用,出现多种色纺纱品种,让纺纱用户得到甜头。如CCZ-9A波浪竹节纱装置拥有多项专利,各项技术领先,它是目前竹节纱装置的典型代表。2个编码器配置,可纺25px以下竹节,竹节连着竹节像波浪状,深受市场欢迎。(如图所示)
产品创新改变需要行动,那些墨守成规的纺纱厂,一不改造设备,二不引进新技术,竞争中只能倒下。刚开始普通竹节纱每吨利润5千,后来是2千到现在是微利,反映产品的创新是有时效,它必须是前瞻而不是生产过剩的产品。如今的段彩纱正赶上了好时头,但产品也一直在不断延伸发展,由单电机生产段彩纱,到双电机生产段彩纱。普通竹节纱是中罗拉恒速纺纱牵伸,实现变速牵伸,使条干产生粗细不匀,像“竹节”形状,一种粗狂、动感自然的风格;而段彩竹节纱是赛络纺纱技术与竹节技术结合运用的产物。中罗拉恒速而后罗拉间歇喂给,即通过PLC控制,后罗拉有色粗纱条叠加在中罗拉连续喂入的主粗纱须条上,后经牵伸加捻,成为段彩竹节纱。这种花式纱市场利润可观,今年夏天毛纺上纺制此类纱线也十分火爆。如桐乡威泰段彩纱需和普纱打包一起才能订货,可见段彩纱线产品符合当前市场需求,创新产品带来了红利。市场是不断变化向前发展的,我们恒久的花式纱设备紧跟潮流,在2016上海国际纺机展,又推出了段彩花式平纱装置,它性价比高,客户的应用能带来高额附加值。
花色平纱:花色平纱也叫段彩平纱。段彩平纱与段彩竹节纱相比有根本区别。段彩平纱线密度处处相等,条干为均匀状。而段彩竹节纱线密度是变化的,条干为“竹节”状。
段彩平纱的纺纱原理为中、后罗拉相互交替时动时停,并且连续不间断匀速或变速。将A粗纱和B粗纱相继喂入前区牵伸,经前罗拉输出并加捻卷绕成管纱。
段彩平纱技术分上、下皮圈式(如图一所示)和中后罗拉自由式(如图二所示),这是目前的情况,今后可能会有其它型式创新。
图 一
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图 二(1)
图 二(2)
无论上、下皮圈式还是罗拉的自由式,虽然机构上不同,但工作原理相同。都是把A粗纱和B粗纱交替、不间断喂入和牵伸A、B粗纱,这些动作都按工艺要求,有PLC程序指令伺服电机1和伺服电机2传动各自罗拉。图二的中罗拉即C粗纱也可自由喂入。
A粗纱和B粗纱搭接间有一定长度的“搭接”长度段,但粗度不改变。如图三所示。
图 三
CCZ-7A多功能花式纱装置,功能强大,可以是上下皮圈式,也可以中后罗拉式。这样色彩可以自由组合,范围更广泛,是段彩纱纺制的一大升级。可纺竹节纱、段彩竹节纱、竹节段彩纱、AB竹节纱、渐变段彩纱、段彩平纱、普通纱等。
技术创新和品种创新,都是一个重要的发展趋势。多功能纺纱装置更是现代环锭细纱机的必备技术。环锭细纱机纺纱技术的创新,为企业带来效益。
恒久的CCZ系列段彩纱装置又迎来了新的起点,新的挑战。恒久人把创新贯穿到企业的命脉之中,集技术之长,掌握发展动态,为客户提供先进、可靠、性价比高的产品。同时将纺花式纱线技术与用户分享、共赢,打造纺织行业自动化花式纱线开发应用标杆企业,为纺织用户挣得更多红利。
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